随着环保规则对挥发性有机物（VOC）的限制越来越严酷，以及新型高性能水性树脂的泛起，水性涂料逐渐应用于工业防侵蚀领域，水性金属防腐树脂凭证成膜物质差别，基本可分为：水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂。
1.水性丙烯酸树脂
水性丙烯酸树脂是指（甲基）丙烯酸酯共聚物或以（甲基）丙烯酸酯为主体，用含氟或含硅等单体改性的共聚物，或消融、或疏散于水中形成的稳固系统。凭证工艺条件的差别，可分为水溶性树脂、水乳型树脂、水疏散型树脂。
水溶性丙烯酸树脂主要应用于双组分金属烤漆领域，具有优异的饱满度，保光、保色效果，优异的流平性、硬度和韧性；可是水溶性丙烯酸树脂均含有一部分的助溶剂，无法做到零VOC，且在大型金属涂装领域无法使用，具有一定的局限性。
水乳型丙烯酸树脂现市场上主要产品类型是水性单组分自干性树脂，主要应用于金属零部件、户外防护、铁路机车等领域，漆膜具有优异的施工性，优异的耐性，保光、保色效果，优异的配套性，基本做到零VOC。
水疏散型丙烯酸树脂是现有树脂厂家的研发偏向。树脂漆膜具有与溶剂型树脂相当的性能，且现有手艺基本可以做到零VOC；可是由于其水性固化剂的本钱问题，限制了树脂的快速生长和应用。
2.水性环氧树脂
环氧树脂具有优异的金属附着性和防侵蚀性，是现在用于金属防侵蚀最为普遍、最为主要的树脂之一。现在环氧树脂的水性化主要通过以下三种要领：
（1）直接乳化法。由于其含有大宗的乳化剂，且稳固性问题，现基本退出防侵蚀领域。
（2）转化法。在反应型水性环氧乳化剂与环氧树脂的混淆物中加水，将聚合物由油包水状态转变为水包油聚合物状态。
（3）自乳化法。将外貌活性基团引入环氧树脂分子中，使其具有亲水性，从而可在水中疏散。
水性环氧树脂形成的漆膜具有精彩的附着力，优异的硬度、耐侵蚀性和优异的耐化学品性。现市场上水性环氧树脂主要的生产工艺转化法和自乳化法，其中自乳化法生长较快，市场上现有零VOC的稳固型的产品。
3.水性聚氨酯树脂
水性聚氨酯树脂由于具有优异的硬度和柔韧性，一直是各个树脂厂家研发的偏向。现市场上的水性聚氨酯树脂产品主要的生产工艺是自乳化法，即在聚氨酯骨架中引入亲水基团。水性聚氨酯树脂因其分子内保存氨基甲酸酯键和脲键，以是水性聚氨酯涂料的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学品性十分优异，欧、美、日均将其视为高性能现代涂料品种而鼎力大举研发，现市场上反响效果较好的是外洋入口水性聚氨酯树脂，海内树脂的研发实力还需进一步增强。
现在水性金属防腐树脂在海内处于刚刚起步阶段，关于树脂的基础理论研究不敷深入、不敷详尽。在水性属防腐树脂高端应用领域，外洋产品一直处于显着的领先阶段，而我国树脂厂家应该加大基础理论研究力度，拓展研发思绪，使得海内水性树脂获得更大的生长。
